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高压反应釜如何根据粘度选择搅拌桨
点击次数:494 发布时间:2018-05-23
   高压反应釜如何根据粘度选择搅拌桨
  高压反应釜广泛应用于石油化工、医药、染料、矿冶、军工及各大专院校实验室及中试车间。以其优良的密封性能克服了机械密封和填料密封无法解决的泄漏问题,是易燃、易爆、剧毒物料的加温、加压、搅拌、脂化、蒸馏、聚合反应的首选设备,是目前国内外zui理想的无泄漏反应装置。
  粘度系指流体对流动的阻抗能力,其定义为液体以1cm/s的速度流动时,在每1cm2平面上所需剪应力的大小,称为动力粘度,以Pa?s为单位。
  粘度是流体的一种属性。流体在管路中流动时,有层流、过渡流、湍流三种状态,高压反应釜中同样也存在这三种流动状态,而决定这些状态的主要参数之一就是流体的粘度。
  在搅拌过程中,一般认为粘度小于5Pa?s的为低粘度流体,如水、蓖麻油、饴糖、果酱、蜂蜜、润滑油重油、低粘乳液等;5-50Pa?s的为中粘度流体,如油墨、牙膏等;50-500Pa?s的为高粘度流体,例如口香糖、增塑溶胶、固体燃料等;大于500Pa?s的为特高粘流体,如橡胶混合物、塑料熔体、有机硅等。
  对于低粘度介质,用小直径的高转速的搅拌器就能带动周围的流体循环,并至远处。而高粘度介质的流体则不然,需直接用搅拌器来推动。
  适用于低粘和中粘流体的叶轮有桨式、开启涡轮式、推进式、长薄叶螺旋桨式、圆盘涡轮式、布鲁马金式、板框桨式、三叶后弯式等。适用于高粘和特高粘流体的叶轮有螺带式叶轮、螺杆式、锚式、框式、螺旋桨式等。有的流体粘度随反应进行而变化,就需要用能适合宽粘度领域的叶轮,如泛能式叶轮等。
  高压反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品领域,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。
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